Grâce à notre expertise, nous réalisons des audits poussés concernant l’optimisation des pièces et outillages que vous utilisez pour votre activité. Nous appliquons le même niveau d’exigence qu’il s’agisse de la création de nos propres pièces ou de l’optimisation de vos équipements.
Les critères d'optimisation
01
Réduction du poids des pièces
02
Réduction des coûts de fabrication
03
Durabilité
Réduction du poids des pièces
Nous travaillons à la réduction du poids de vos pièces tout en conservant leur résistance et sans faire de compromis sur leurs fonctionnalités.
Nous pouvons également travailler à l’amélioration des fonctionnalités que vos pièces plastiques proposent. Il est possible d’ajouter des attaches ou d’autres types d’extension pour que vos pièces soient plus efficaces.
Les pièces sont modélisées en 3D mais aussi en 2D.
Les pièces que nous concevons ne sont pas seulement modélisées, nous testons également leur comportement via des simulations pour être sûr qu’elles ne présentent pas de défauts.
Réduction des coûts de fabrication
La réduction des coûts de fabrication est aussi un des axes d’optimisation que nous proposons. Nos experts conçoivent des pièces avec des formes optimisées et avec des exigences de fabrication moins complexes pour aboutir au résultat voulu en réduisant les coûts de production. Nous faisons également intervenir l’impression 3D pour certaines pièces, ce qui réduit le coût ainsi que le temps de fabrication en conservant une qualité optimale !
Durabilité
L’optimisation de l’outillage prend en compte la durabilité des systèmes de conception et la réduction des temps de cycle, ce qui vous permet d’obtenir vos pièces plus rapidement.
Nos experts travaillent également à l’optimisation de la qualité des pièces produites en éliminant les défauts de conception.